การอัพเกรดอัจฉริยะสำหรับการโหลดหนัก: การแก้ไขวิกฤตการจัดการโรงงานกระดาษ

พื้นหลังโครงการ: ปัญหาการจัดการวัสดุในโรงงานกระดาษของตูนิเซีย

กลุ่มโรงงานผลิตกระดาษในเมืองซูส ประเทศตูนิเซีย (กำลังการผลิต 120,000 ตันต่อปี) ประสบปัญหาการขนส่งไม้ซุงอย่างไม่มีประสิทธิภาพมาเป็นเวลานาน รถยกแบบดั้งเดิม (กำลังการผลิต 1,800 กิโลกรัม) ขาดอุปกรณ์จับยึดแบบพิเศษ ส่งผลให้เกิดปัญหาในการใช้งาน 3 ประการ ได้แก่ ① อุบัติเหตุจากการลื่นไถลที่เกิดจากไม้ซุงที่ไม่สม่ำเสมอ 12 ครั้งต่อเดือน ② ระบบไฮดรอลิกขัดข้องบ่อยครั้งในสภาพแวดล้อมที่มีฝุ่นละออง (มีการบำรุงรักษา 180,000 ตันต่อปี) ③ การเคลื่อนย้ายด้วยมือ 60% ฝ่าฝืนกฎหมายความปลอดภัยในการทำงานของประเทศตูนิเซีย หลังจากขยายโรงงานแล้ว การหมุนเวียนวัสดุเพิ่มขึ้น 40% ซึ่งเกินขีดความสามารถของอุปกรณ์

II. ปัญหาสำคัญ: การเปลี่ยนผ่านจาก “แรงงานมือที่ไม่มีประสิทธิภาพ” ไปสู่ ​​“การจัดการอย่างชาญฉลาด”

1. ประสิทธิภาพ: อุปกรณ์เดิมสามารถขนส่งได้ 120 ตันต่อกะ ต้องใช้รถยกพิเศษ 2 คันและคนงาน 8 คนในช่วงฤดูกาลเร่งด่วน ทำให้ต้นทุนพลังงานเพิ่มขึ้น 35%

2. การปฏิบัติตามความปลอดภัย: สำนักงานแรงงานตูนิเซียสั่งให้มีการอัปเกรดระบบอัตโนมัติเป็นเวลา 6 เดือน และมีโทษปรับ 500,000 TND หากไม่ปฏิบัติตาม

3. การปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม: ความชื้นในโรงสี >85% ตลอดทั้งปี ความเข้มข้นของฝุ่นไม้ 2 เท่าของมาตรฐานแห่งชาติ ต้องมีการป้องกันระดับ IP54

4. การควบคุมต้นทุน: ตั้งเป้าหมายที่จะลดเวลาหยุดทำงานจาก 40 ชั่วโมงเหลือน้อยกว่า 10 ชั่วโมงต่อเดือนโดยการอัพเกรดอุปกรณ์

III. โซลูชัน: ZT935 Loader + ด้ามจับไฮดรอลิกสำหรับความต้องการเฉพาะสถานการณ์

โดยใช้ประโยชน์จากพารามิเตอร์ของรถตัก ZT935 (เอกสาร) เราปรับแต่งระบบการจัดการแบบมืออาชีพ:

1. ข้อมูลจำเพาะเครื่องหลัก

· โหลดและกำลัง: รับน้ำหนักสูงสุด 3,000 กก. พร้อมถังขนาด 1.7 ม.³ เหมาะสำหรับท่อนไม้ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 30-120 ซม.; เครื่องยนต์ Cummins 6BT5.9-C125-II (92 กิโลวัตต์/480 นิวตันเมตร) รักษากำลังได้ 90% ในสภาวะที่มีฝุ่นละออง

· ความคล่องตัว: มุมเลี้ยว 35° พร้อมรัศมีวงเลี้ยวต่ำสุด 4,800 มม. ทำให้สามารถเลี้ยวกลับรถได้ในโรงงานขนาดกว้าง 5 เมตร ระยะห่างจากพื้น 417 มม. เหมาะกับรางและทางลาดของโรงสี

2. จุดเด่นทางเทคนิคของ Log Grapple

· ระบบการยึดเกาะ: ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก 5 กรงเล็บ (แรง 110kN) พร้อมฟันโลหะผสมที่ทนทานต่อการสึกหรอ ช่วยปรับปรุงเสถียรภาพของท่อนไม้เปียกได้ 70% ช่วยขจัดความเสี่ยงในการลื่นไถล

· การออกแบบเพื่อการป้องกัน: แถบป้องกันฝุ่นยางซิลิโคนบนตัวเครื่อง รวมกับซีลไฮดรอลิกของรถตัก ช่วยให้ได้รับการป้องกันระดับ IP54 ช่วยลดการเข้ามาของฝุ่นลง 85%

· ระบบช่วยเหลืออัจฉริยะ: ระบบปรับระดับอัตโนมัติแบบบูรณาการ (ข้อผิดพลาด ≤2°) และความสูงเทสูงสุด 3,150 มม. ช่วยให้วางชั้นวางแบบ 4 ชั้นซ้อนกันได้โดยตรง

IV. ความสำเร็จของโครงการ: การปรับปรุงประสิทธิภาพแบบสามมิติ

1. ความก้าวหน้าด้านความจุ: ขนส่งได้ 280 ตันต่อกะ (150,000 ตันต่อปี) ประหยัดค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อโฟล์คลิฟท์ได้ 900,000 TND

2. การปฏิบัติตามความปลอดภัย: การแทรกแซงด้วยตนเองลดลงเหลือ 12% อุบัติเหตุเป็นศูนย์ ผ่านการตรวจสอบ INSTM ก่อนกำหนด

3. การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุน: ค่าบำรุงรักษาประจำปีลดลงเหลือ 60,000 TND (ลดลง 67%) การใช้พลังงานลดลง 22% ระยะเวลาคืนทุน 14 เดือน

V. คำรับรองจากลูกค้า: “การกำหนดมาตรฐานการจัดการโรงงานกระดาษใหม่”

Amine Ben Amor ผู้อำนวยการฝ่ายโลจิสติกส์ ให้ความเห็นว่า "น้ำหนักบรรทุก 3,000 กก. ของ ZT935 นั้นเข้ากันได้อย่างลงตัวกับด้ามจับที่มีน้ำหนัก 110 กิโลนิวตัน ซึ่งครั้งหนึ่งเราเคยเคลื่อนย้ายมัดท่อนไม้เปียกน้ำหนัก 2.8 ตันได้ ซึ่งอุปกรณ์รุ่นก่อนไม่สามารถทำได้"

VI. ข้อมูลเชิงลึกด้านอุตสาหกรรม: คุณค่าของ "การปรับสถานการณ์" ในอุปกรณ์อุตสาหกรรม

กรณีศึกษานี้พิสูจน์ให้เห็นถึงเส้นทางการเปลี่ยนแปลงอย่างมืออาชีพสำหรับคนขับรถบรรทุกขนาดหนักในโรงงานผลิตกระดาษ: การรวม "พารามิเตอร์เครื่องจักรหลัก (การบังคับเลี้ยว 35°/รัศมี 4.8 ม.) + สิ่งที่แนบมาเฉพาะอุตสาหกรรม" จะช่วยเปลี่ยนอุปกรณ์มาตรฐานให้กลายเป็นโซลูชันที่ปรับแต่งได้